壓料機異常

1、壓料機異常--插板無法上升

a、插板結構上卡住了，使用棍子敲一下后才能動作；

b、查看料塊厚度是否設置過大，導致插板閥卡住無法上升；

c、檢查插板閥控制電磁閥是否異常；

d、檢查氣壓是否充足。

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2、壓料機異常--后端限位報警

a、壓料機后端限位報警，推板實際后退到了后限位，因為驅動器參數H05.01設置錯誤，正確是設置0（低速脈沖），實際設置了1（高速脈沖）導致設備反吹時，推板會有后退的動作，一點一點后退就碰到了后端限位；

b、報警原因：

1、伺服推板位置后退太多，觸發后端限位傳感器；

2、后端限位傳感器位置偏離（不能和原點太過接近，需要錯開）；
當前位置脈沖數偏移（需調整推板回原點后在伺服校準伺服零點）。

解除報警方法：使用手動界面的寸動前進和寸動后退調整推板位置。

a、推板前進到原點后停止(推板上下平齊的位置為原點)

b、檢查IO表原點點位有沒有亮起，沒有亮則檢查傳感器位置是否錯位，或是傳感器損壞無輸出?

c、確認當前位置脈沖數為0（或接近為0），推板回到原點，傳感器也正常亮起，當前位置脈沖數不為0或不接近0，在伺服調整H05-30參數設置為6（以當前位置為脈沖原點），調整后當前位置脈沖數就顯示為0

伺服參數設置

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3、壓料機異常--壓料機堵料

a、料倉小，廢料來料速度太快，無法及時處理廢料；

b、滿料壓推板無動作，可能是程序或是傳感器問題，以及啟動時原點待機沒有接通，可先設置為間隔壓料；

c、插板漏風，廢料在料倉中飄蕩不下落；

d、進料口方向錯誤，向下吹風，導致廢料在料倉中飄蕩。

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4、壓料機異常--壓料機風速異常

無刷風機驅動板的調節的電阻異常，導致無法調節風速

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5、壓料機異常--壓料機超扭矩報警

a、查看定刀和動刀的間距是否過近，導致撞刀超扭矩；

b、手動伺服前后移動，看推板到哪個位置扭矩會異常，檢測異常扭轉位置推板和框體是否有干涉；

c、伺服后退時報超扭矩報警，看電缸下面的廢料盒是不是沒清理，導致廢料太多擋住毛刷了。檢查推板后面的毛刷有沒有變形；

d、伺服快速推進時，報超扭矩報警，看程序超扭矩判斷脈沖是否過大，導致推板到刀口位置切料時還在判斷超扭矩，導致誤報警。